Ein qualitativ hochwertiger FIBC muss frei sein von Produktionsrückständen. Bei den Schneid- und Nähprozessen zur Herstellung von FIBC’s wird das Gewebe elektrostatisch aufgeladen. Diese Aufladungen des Gewebes führen regelmäßig zu Anhaftungen von kleinsten Garn- und Geweberesten und zu Anhaftungen von Rückständen der thermischen Schneidkanten. Auch Insekten, menschliche Haare und persönliche Gegenstände der Mitarbeiter werden immer wieder in neu gefertigten FIBC´s gefunden. Mit der von uns entwickelten Reinigungsvorrichtung kann eine kontrollierte und zeitlich definierte Innenreinigung der FIBC´s durchgeführt werden. Die Bauform der Reinigungsanlage ermöglicht ein sehr einfaches Handling. Mit einem hohen Luftstrom werden die FIBC´s zuverlässig gespült und von Verunreinigungen befreit. Die Verunreinigungen werden durch den Luftstrom in eine einfach zu reinigende Auffangwanne transportiert. Ein Druckwächter kontrolliert den Volumenstrom und ein Zeitrelais legt den Reinigungszyklus der FIBC´s fest. Mit diesen Kontrollinstrumenten wird sichergestellt, dass alle FIBCs eines Auftrages mit gleicher Intensität gereinigt werden. Abhängig von Volumen und Design wird für die Reinigung eines FIBC zwischen 8 und 25 Sekunden benötigt.