Ein qualitativ hochwertiger FIBC muss frei sein von Produktionsrückständen. Bei den Schneid- und Nähprozessen zur Herstellung von FIBC’s wird das Gewebe elektrostatisch aufgeladen. Diese Aufladungen des Gewebes führen regelmäßig zu Anhaftungen von kleinsten Garn- und Geweberesten und zu Anhaftungen von Rückständen der thermischen Schneidkanten. Auch Insekten, menschliche Haare und persönliche Gegenstände der Mitarbeiter werden immer wieder in neu gefertigten FIBC´s gefunden. Mit der von uns entwickelten Reinigungsvorrichtung kann eine kontrollierte und zeitlich definierte Innenreinigung der FIBC´s durchgeführt werden. Die Bauform der Reinigungsanlage ermöglicht ein sehr einfaches Handling. Mit einem hohen Luftstrom werden die FIBC´s zuverlässig gespült und von Verunreinigungen befreit. Die Verunreinigungen werden durch den Luftstrom über einen Filter seitlich abgeführt. Ein Druckwächter kontrolliert den Volumenstrom und ein Zeitrelais legt den Reinigungszyklus der FIBC´s fest. Mit diesen Kontrollinstrumenten wird sichergestellt, dass alle FIBCs eines Auftrages mit gleicher Intensität gereinigt werden. Abhängig von Volumen und Design wird für die Reinigung eines FIBC zwischen 8 und 25 Sekunden benötigt.